产品概述：

       密闭隔氧收油装置是一种应用于油气田采出液集中处理工艺段内-污水大罐除油分离领域的专业隔氧收油设备，其主要作用是在保持隔氧环境的同时，实现浮盘的自动化收油，用于控制和减少挥发性有机化合物（VOC）排放。

        密闭隔氧收油装置在石油化工等领域具有广泛的应用，其高效、环保、智能化的特点使得油水分离效果更加理想。随着技术的不断进步，密闭隔氧收油装置将在未来得到更广泛的应用。

结构组成：

1、浮盘、浮筒、骨架、隔氧膜、密封装置及相关附件；

2、智能收油装置：包括智能检测系统收油盘，喇叭口、收油管线及相关附件；

3、导向及防旋转装置；

4、静电消除装置；

5、平衡式起落支腿；

6、无人值守智慧控制系统；

控制系统：

       控制系统自动采集液位高度、油水界面高度度等数据，采用触摸屏自动控制收油过程，可以根据时间情况调节油厚等生产参数，并可以将数据远传至上一级自控系统，实现自动收油功能，整个收油过程一键式设置，不需要人工干涉。

控制流程：

实时监测：浮油厚度检测传感器工作，实时监测浮油厚度。

启动设备：打开隔氧收油设备，开始收油过程。

数据记录与分析：实时收集并存储监测数据。

自动调节：控制器根据监测数据，自动调节设备运行。

结束收油：当达到收油目标时，停止收油过程。

密闭隔氧收油装置的特点：

◆密闭设计：设备具有良好的密封性能，确保油水分离过程中氧气  无法进入，有利于油品的保存。

◆自动化控制：采用先进的自动化控制技术，实现收油过程的智能化管理。

◆高效收油：浮盘设计使得油水分离效果更佳，提高收油效率。

◆结构紧凑：设备结构紧凑，便于安装和维护。

◆耐腐蚀：采用防腐材料制造，适用于各种恶劣环境。

◆环保高效：密闭隔氧收油装置在处理含油废水的同时，能减少VOC排放，减轻环境污染。此外，还能降低火灾风险，提高油库安全性能。

◆可持续发展：密闭隔氧收油技术有利于资源回收和再利用，有助于实现可持续发展目标。

工况模拟试验：

现场安装实例：